اتوماسیون صنعتی: امکانات و انواع
اتوماسیون صنعتی یک فناوری است که از طریق سیستم های کنترلی مانند رایانه ها، روبات ها و فناوری های اطلاعاتی برای خودکارسازی ماشین آلات و فرآیندهای مختلف در صنعت بدون نیاز به اپراتور استفاده می شود.
اخیرا اتوماسیون صنعتی به دلیل مزایای فوق العاده ای که دارد، مورد استقبال روزافزون انواع صنایع قرار گرفته است. این فناوری یک روند مهم افزایش استفاده از بینایی رایانه برای ارائه عملکردهای اسکن خودکار است. روند دیگر ادامه استفاده از روبات ها است. در این مقاله بیشتر با ویژگی ها و انواع اتوماسیون صنعتی آشنا می شویم.
اتوماسیون صنعتی
امکانات اتوماسیون صنعتی
مکانیزاسیون فرایند دستی یک کار با استفاده از ماشین های خودکار است؛ اما به تصمیم گیری انسان بستگی دارد. اتوماسیون یک گام دیگر برای مکانیزه شدن است؛ زیرا دستورات برنامه نویسی منطقی و ماشین های قدرتمند را جایگزین مشارکت انسان می کند.
هزینه های عملیاتی پایین
با اتوماسیون صنعتی، تعطیلات، مراقبت های بهداشتی و هزینه های اضافی مرتبط با عامل انسانی حذف می شود. به همین ترتیب، نیازی به مزایای دیگر کارکنان مانند پوشش حقوق بازنشستگی، پاداش و غیره نیست.
اگرچه با هزینه اولیه بالا همراه است؛ اما در حقوق ماهانه کارگران صرفه جویی می کند که منجر به صرفه جویی قابل توجهی برای شرکت می شود.
هزینه نگهداری مربوط به تجهیزات مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی کمتر است. تنها در صورت شکست، مهندسان فناوری اطلاعات و تعمیر و نگهداری باید آن را برطرف کنند.
بهره وری بالا
در حالی که بسیاری از شرکت ها صدها نفر از افراد تولید کننده را برای کار در سه شیفت حداکثر به مدت 24 ساعت استخدام می کنند، هنوز هم باید تعطیلات و تعمیرات تعطیل شود.
اتوماسیون صنعتی با هدف شرکت مطابقت دارد و به کارخانه تولید اجازه می دهد 24 ساعت شبانه روز و 7 روز هفته و 365 روز در سال فعالیت کند. این امر منجر به بهبود چشمگیر بهره وری سازمان می شود.
کیفیت بالا
اتوماسیون باعث کاهش خطای انسانی می شود. علاوه بر این، ربات ها از هیچ نوع خستگی رنج نمی برند که منجر به تولید محصولات با کیفیت یکنواخت می شود؛ حتی اگر در زمان های مختلف تولید شوند.
انعطاف پذیری بالا
اگر کار جدیدی به خط مونتاژ اضافه شود، آموزش اپراتور انسانی مورد نیاز است. از سوی دیگر، ربات ها را می توان برای انجام هر نوع کاری برنامه ریزی کرد. این امر باعث انعطاف پذیری بیشتر فرآیند تولید می شود.
دقت اطلاعات بالا
داده های خودکار جمع آوری شده به شما امکان می دهد اطلاعات اصلی تولید را با دقت زیاد این داده ها تجزیه و تحلیل کنید که هزینه مونتاژ را کاهش می دهد. این امر باعث می شود هنگام تلاش برای بهبود عملیات و کاهش ضایعات، تصمیمات درستی گرفته شود.
حفاظت بالا
اتوماسیون صنعتی خط تولید را برای کارگران ایمن می کند و با استفاده از روبات ها در شرایط خطرناک مانور می دهد.
هزینه اولیه بالا
سرمایه گذاری اولیه مربوط به تغییر خط تولید انسانی به خط خودکار بسیار زیاد است. علاوه بر این، آموزش پرسنل برای کار با این تجهیزات جدید و پیشرفته هزینه های قابل توجهی را شامل می شود.
اتوماسیون صنعتی
انواع اتوماسیون صنعتی عبارت اند از:
اتوماسیون ثابت
برای انجام عملیات مکرر و مداوم برای دستیابی به نرخ تولید بالا استفاده می شود.
یک تیم اختصاصی استخدام کنید تا عملیات توالی یابی یا تجمع خودکار را به صورت خودکار انجام دهد. توالی عملیات با پیکربندی دستگاه تعیین می شود.
دستورات برنامه نویسی شده در ماشین ها به شکل چرخ دنده، سیم و سایر دستگاه ها تعبیه شده است که نمی توان آن ها را به راحتی از یک محصول به محصول دیگر تغییر داد.
این نوع اتوماسیون با سرمایه گذاری اولیه بالا و نرخ تولید بالا مشخص می شود. بنابراین، برای محصولاتی که در مقادیر زیاد تولید می شوند، مناسب است.
اتوماسیون قابل برنامه ریزی
این نوعی اتوماسیون برای تولید محصولات به صورت دسته ای است. محصولات به صورت دسته ای از چند ده تا چندین هزار واحد در یک زمان تولید می شوند.
برای هر دسته جدید، تجهیزات تولید باید متناسب با نوع محصول جدید برنامه ریزی شود. این برنامه ریزی مجدد به زمان نیاز دارد؛ با یک دوره زمانی غیر مولد و به دنبال آن تولید برای هر دسته.
نرخ های تولید به طور کلی پایین تر از اتوماسیون ثابت است؛ زیرا تجهیزات به منظور تسهیل تغییر محصول، به جای تخصص محصول طراحی شده اند.
نمونه هایی از چنین سیستم اتوماسیون عبارت اند از: ماشین های کنترل عددی، روبات های صنعتی، کارخانه های فولاد و غیره.
اتوماسیون انعطاف پذیر
با استفاده از این سیستم، تجهیزات کنترل اتوماتیک ارائه می شود که انعطاف پذیری زیادی را برای ایجاد تغییرات در هر محصول فراهم می کند. این یک فرمت اتوماسیون قابل برنامه ریزی است.
نقطه ضعف اتوماسیون قابل برنامه ریزی زمان مورد نیاز برای برنامه ریزی مجدد تجهیزات تولید برای هر دسته جدید از محصول است. این زمان تولید را هدر می دهد و گران است.
در اتوماسیون انعطاف پذیر، برنامه ریزی مجدد به سرعت و به طور خودکار در یک ایستگاه رایانه انجام می شود؛ بدون نیاز به استفاده از تجهیزات تولید.
این تغییرات از طریق دستورالعمل های ارائه شده در قالب نمادها توسط اپراتورهای انسانی صورت می گیرد. بنابراین، نیازی به گروه بندی محصولات به صورت گروهی نیست. مخلوطی از محصولات مختلف را می توان یکی یکی تولید کرد.
